Fabrication et conception de moules de seringue sont étroitement liés au traitement des matières plastiques. Le succès ou l’échec du traitement des matières plastiques dépend dans une large mesure l’effet de conception de moule et moule, fabrication de qualité, tandis que la conception de moule en plastique est basée sur la conception du produit en plastique correct.
Les éléments structuraux à prendre en considération dans la conception de moules en plastique de la seringue sont :
surface de 1 joint, c'est-à-dire la surface de contact où le moule concave et convexe moule coopèrent entre eux lorsque le moule est fermé. Le choix de sa forme et sa position est influencé par des facteurs tels que la forme du produit et aspect, épaisseur de paroi, procédé, processus, type de moule et la structure, démoulage de méthode et structure de la machine de moulage de post-traitement.
2 système de coulée, autrement dit, l’alimentant la voie de la buse d’injection molding machine dans la cavité, y compris le chenal principal, le coureur, la porte et le trou froid. En particulier, l’emplacement de la porte doit être sélectionné pour faciliter le remplissage du plastique fondu dans une cavité bien coule. La voie d’acheminement à l’état solide et la matière froide porte attachée au produit éjectées du moule et sont facilement enlevés pendant le moule ouvrant (flux de chaleur). Sauf pour le modèle de route).
3 retrait plastique et divers facteurs affectant la précision dimensionnelle du produit, comme la fabrication de moule et erreurs de montage, moule à usure et ainsi de suite. En outre, lors de la conception de moulage par compression et moulage par injection, la mise en correspondance des processus et des paramètres structuraux de la machine de moulage par envisager également. Techniques de conception assistée par ordinateur ont été largement utilisés dans la conception de moule en plastique.